黑鎢絲，因其高熔點、耐腐蝕和優異的導電性能，廣泛應用于照明、電子器件和高溫設備中。其制造工藝復雜且精密，涉及多道工序，以下簡述其主要流程。
1. 鎢礦提煉
黑鎢絲的制造始于鎢礦（如黑鎢礦或白鎢礦）的提煉。鎢礦石經過破碎、磨礦后，通過浮選或重選分離出鎢精礦。隨后，精礦通過化學方法（如酸浸或堿浸）轉化為仲鎢酸銨（APT）。APT再經煅燒生成三氧化鎢（WO?），為后續工藝提供高純度原料。
2. 鎢粉制備
三氧化鎢在氫氣氣氛下通過高溫還原爐還原為金屬鎢粉。還原過程需精確控制溫度、氫氣流量和時間，以確保鎢粉顆粒均勻、純度高。鎢粉的粒度分布直接影響后續成形的性能。
3. 壓制與燒結
鎢粉通過模具壓制成鎢條。壓制后的鎢條在高溫燒結爐中進行燒結，采用氫氣保護以防止氧化。燒結過程使鎢顆粒結合，形成致密的鎢坯，具有足夠的機械強度。
4. 鍛造與拉絲
燒結后的鎢坯通過旋轉鍛造機進行高溫鍛造，以提高其密度和韌性。隨后，鎢坯被多次拉拔成細絲。拉絲過程在高溫下進行，使用金剛石模具逐步減小直徑，直至達到目標規格。為防止氧化，拉絲常在惰性氣體或真空環境中完成。
5. 切割成型
鎢絲可根據需求進行切割、盤繞或拉直成型。部分黑鎢絲需進行退火處理，以消除內應力，提高延展性。
6. 質量檢測
成品黑鎢絲需經過嚴格檢測，包括直徑精度、表面光潔度、拉伸強度和電阻率等指標。檢測合格的鎢絲方可用于燈絲、陰極發射器等應用。
