在氬弧焊（TIG）技術廣泛應用的今天，焊接電源的類型——直流或交流——對焊接過程的穩定性、材料適配性以及焊接效率有著直接影響。電極材料作為焊接過程中的關鍵組成部分，其與電源類型的匹配性更是焊接質量的基礎保障。其中，鑭鎢電極以其良好的電弧啟動能力和環保特性，在多個行業中廣受青睞。那么，這類非放射性稀土摻雜型焊接材料更適用于直流電還是交流電？答案并非簡單的一句“是”或“否”，而是要根據具體的應用場景和工藝要求來判斷。
從材料特性來看，這種電極內部加入了少量氧化鑭（La?O?），有效提高了電子發射效率，使其在低電流條件下也能快速形成穩定電弧。這種特性使其非常適合用于**直流正極連接（DCEN）**的焊接方式，尤其是在焊接碳鋼、不銹鋼、銅、鎳合金等金屬材料時，能夠實現良好的焊縫成形和焊接一致性。相比傳統釷鎢材料，其在直流下不僅起弧柔和，弧柱穩定，而且電極燒損率低，尖端形狀保持性好，可顯著延長電極的使用壽命。
此外，鑭系摻雜產品在脈沖電流、自動化焊接設備和機器人焊接系統中表現出較高的適應性，這也是直流焊接應用占主導的重要原因。在對電弧聚焦性與連續性有較高要求的精密焊接場合，如電子元件制造、醫療器械焊接等，直流電源配合此類電極能夠帶來更高的焊接質量與效率。
那么，在交流條件下是否也能使用這類材料？答案是可以，但要有所取舍。在交流焊接中，特別是用于鋁及鋁合金的焊接時，電極需要在電流周期不斷交替的正負極轉換中保持穩定性，同時還要承受強烈的熱負荷和陽極清理效應。在這種環境下，傳統的鋯鎢材料因其強大的抗熱震能力而更受推薦。然而，實驗和實際應用表明，鑭系電極中的高端型號（如WL20）在交流焊接中也能維持較好的電弧穩定性，甚至在某些自動焊接設備中展現出良好的應用表現。
但需要注意的是，當在交流條件下使用此類材料時，必須進行適當的端部打磨，通常建議采用圓頭或圓錐形狀，以提高陽極球形成的穩定性。焊接參數（如頻率、平衡比）也需針對電極特性做出相應調整，以最大程度發揮其性能。
因此，鑭鎢電極在直流焊接中表現最佳，尤其適合直流負極焊接鋼類材料。在交流焊接領域，雖然不如鋯系材料通用，但在參數調整得當的條件下，依然可以應用于部分鋁材焊接工藝。
