鎢絲憑借其超高熔點、低蒸氣壓、優異的高溫強度、良好的抗蠕變性（特別是非下垂鎢絲）和較低的熱膨脹系數，在加熱玻璃設備中展現出卓越的熱穩定性，使其成為高溫加熱元件的理想選擇。
1. 高熔點：
鎢是所有金屬元素中熔點最高的，達到驚人的3422°C。這使得鎢絲能夠在遠高于大多數其他金屬熔化溫度的環境下保持固態，滿足玻璃加工或設備運行所需的高溫要求（通常在1500°C到3000°C范圍內）。
2. 低蒸氣壓：
在高溫下，鎢的蒸氣壓相對較低。這意味著在真空或惰性氣體環境中，鎢絲因蒸發而損失材料的速率很慢，從而保證了其長期使用的尺寸穩定性和壽命。這對于需要長期維持精確形狀或避免污染封閉環境的加熱玻璃設備（如真空管）至關重要。
3. 優異的高溫強度：
即使在接近其熔點的白熱狀態下，鎢仍然能保持相當高的強度和剛度。這使得鎢絲能夠在高溫下承受一定的機械應力（如自身的重力、熱膨脹應力、安裝時的輕微張力），不易發生下垂、變形或斷裂。這是維持加熱元件形狀和功能的關鍵。
4. 良好的抗蠕變性：
在高溫和持續應力作用下，材料會發生緩慢的、永久性的變形（蠕變）。鎢具有相對較好的抗蠕變性能，尤其是在摻雜了特定元素（如鉀、硅、鋁等）的“非下垂鎢絲”中。這種摻雜工藝通過在晶界形成穩定的鉀氣泡，有效抑制了晶粒長大和晶界滑移，極大地提高了鎢絲在高溫下抵抗下垂和變形的能力，這是其熱穩定性的核心優勢之一。
5. 低熱膨脹系數：
鎢具有相對較低的熱膨脹系數（在室溫到1000°C范圍內約為4.5×10??/K）。這意味著在加熱和冷卻循環過程中，鎢絲的尺寸變化相對較小。當鎢絲需要與玻璃部件（如密封端或支撐結構）配合使用時，較低的熱膨脹系數有助于減少因熱膨脹失配而產生的熱應力，提高封接的可靠性和設備的整體穩定性。
6. 化學穩定性（在特定環境下）：
在真空或惰性氣體（如氬氣、氮氣）環境中，鎢在高溫下非常穩定，不易發生化學反應。然而，在含氧氣氛中，鎢在高溫下會迅速氧化成揮發性的三氧化鎢(WO?)，導致快速失效。因此，鎢絲的應用依賴于維持無氧或還原性環境。
