在玻璃熔融、成型與封接等工藝中，加熱設備需在遠超千度的高溫下穩定運行。當常見合金材料在高溫下屈服時，鎢絲憑借其卓越的物理屬性，成為此極限熱場中的關鍵支撐。
一、鎢絲的材料稟賦
鎢的核心優勢源于其無與倫比的熔點（3422°C），在金屬元素中傲視群雄。這賦予了鎢絲在1500°C - 2200°C的玻璃加工溫度區間內保持固態結構完整性的絕對能力。相較之下，鎳鉻合金（如Cr20Ni80）熔點約1400°C，鉬絲熔點（2623°C）雖高，但在長期高溫下仍面臨顯著軟化與變形風險。
鎢絲在極端熱環境下具備優異的機械性能與穩定性：
（1）高溫強度與抗蠕變： 在1500°C下，其抗拉強度仍可保持室溫狀態的約15%，遠超大多數金屬。其高再結晶溫度（通常在1200°C以上，通過摻雜可進一步提高）有效抑制了晶粒粗化，顯著提升抗高溫蠕變能力，確保加熱元件在長期高溫負荷下不易下垂或變形。
（2）電阻穩定性： 鎢具有適中的電阻率，且其電阻溫度系數為正。在高溫運行區間，其電阻特性相對穩定，有利于實現精確的功率控制，這對玻璃工藝中溫度曲線的精準調控至關重要。
二、鎢絲的應用防護
鎢在高溫下的弱點是其在含氧氣氛中會氧化生成揮發性的WO?，導致應用失效。因此在玻璃加熱設備中，鎢絲的使用需一定防護措施：
（1）真空環境： 高真空環境徹底消除氧化源。
（2）還原性氣氛： 在惰性氣體環境中使用。
三、鎢絲在玻璃熱工中的重要性
在玻璃加熱設備的核心高溫區域——尤其是需要精確、穩定且長時間維持1400°C以上溫度的場合，如高品質玻璃熔煉爐、特種玻璃光纖拉絲爐、精密玻璃封接設備等——鎢絲憑借其無可匹敵的耐高溫強度、剛性與結構穩定性，成為不可替代的加熱元件。盡管其脆性與高昂成本是客觀存在，但在玻璃工藝追求極致溫度與穩定性的尖端領域，鎢絲依然脫穎而出。
