鎢坩堝是一種以鎢（W）或鎢基合金為主要材料制成的高溫容器，廣泛應用于冶金、材料科學、半導體、航空航天等需要超高溫處理的領域。由于鎢具有地表已知金屬中最高的熔點（約?3422?℃）、優異的高溫強度、良好的熱導率以及在真空和惰性氣氛中的化學惰性，使得其成為承載極端高溫熔煉和化學反應的理想選擇。
以高純鎢粉為原料，經過球磨、壓制、燒結，再進行熱等靜壓（HIP）致密化處理，得到高密度、均勻組織的坩堝毛坯后再進行機加工處理，就得到W坩堝。使用粉末冶金成型工藝制造，有其優勢與劣勢。
優勢與挑戰
優勢
極端高溫承載：支持 3000?℃ 以上的持續熔煉與熱處理。
高純度與低污染：在真空/惰性氣氛中化學穩定，不向熔體引入雜質。
機械性能優異：高溫蠕變小，抗熱震能力強。
挑戰
成本較高：鎢材料及加工成本昂貴，坩堝價格相對較高。
易氧化：在有氧環境中高溫下會氧化為WO?，需使用惰性或真空環境，并可涂層防護。
加工難度大：粉末焊結、熱等靜壓、機加工和退火工藝環節嚴格，制造周期長。
未來發展趨勢
1.納米結構與復合材料坩堝：通過納米晶強化、碳化物或碳纖維復合，提升高溫抗蠕變和抗氧化性能。
2.增材制造：探索電子束熔化（EBM）或選擇性激光熔化（SLM）等技術打印復雜形狀坩堝，縮短研發周期。
3.智能化監測：集成溫度、應力傳感器與AI算法，實現坩堝狀態在線監測與壽命預測。
4.綠色制造與回收：建立鎢坩堝回收體系，提高鎢資源循環利用率，降低環境負擔。
